Produkty
-
Antikorózne ocele
Odolnosť proti korózii sa dosahuje pri obsahu chrómu nad 10,5 % s maximálnym obsahom uhlíka 1,2 % a zvyšuje sa s vyšším obsahom chrómu a molybdénu. Výsledkom koordinovanej technológie legovania sú rôzne profily vlastností a austenitické, feritické, polomartenzitické, martenzitické alebo feriticko-austenitické mikroštruktúry. Austenitické ocele nie sú vo všeobecnosti magnetizovateľné.
-
Konštrukčné ocele
Ušľachtilé konštrukčné ocele sa používajú na rôzne aplikácie v strojárskom priemysle. Patria medzi ne ocele na zošľachťovanie, ocele na nitridovanie a vysokopevnostné maraging ocele na výrobu ľahkých konštrukcií, ako aj cementačné ocele na výrobu ozubených kolies a vysoko namáhaných plastových foriem.
-
Ložiskové ocele
Tieto ocele sa používajú ako valivé prvky vo valivých ložiskách vo všetkých oblastiach strojárstva. Okrem uhlíka sa do nich pridáva najmä chróm. Tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu a únavová pevnosť sa dosahujú kalením a popúšťaním na tvrdosti nad 60 HRC a špeciálnou čistotou ocele. V špeciálnych prípadoch sa používajú aj rýchlorezné ocele.
-
Nástrojové ocele pre prácu za tepla
Nástroje na tvárnenie za tepla si vyžadujú odolnosť proti lomu, odolnosť proti opotrebovaniu za tepla a odolnosť proti tepelnej únave. Tieto požiadavky dokonale spĺňajú 3 % a 5 % CrMoV ocele s tvrdosťou približne 35 až 55 HRC. Obzvlášť vysoko namáhané vložky nástrojov sa vyrábajú aj z maraging ocelí typu Fe-18% Ni-Co-Mo-Ti.
-
Ocele pre formy na plasty
V žiadnom inom výrobnom procese nie sú požiadavky na nástrojové ocele také rozmanité. Okrem odolnosti proti korózii a opotrebovaniu, najmä pri spracovaní plastov vystužených vláknami, patria medzi najdôležitejšie kritériá obrobiteľnosť, leštiteľnosť, tepelná vodivosť a mechanické vlastnosti.
-
Nástrojové ocele pre prácu za studena
Nástrojové ocele pre prácu za studena sa používajú najmä v nástrojoch na tvárnenie za studena. Tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu, húževnatosť, pevnosť v tlaku a únavová pevnosť sa dosahujú legovaním uhlíkom a chrómom, volfrámom, molybdénom, vanádom a mangánom. Tepelným spracovaním dosahujú tieto ocele tvrdosti od 50 až do viac ako 64 HRC.
-
Prášok pre aditívnu výrobu
Aditívne výrobné procesy ponúkajú voľnosť pri navrhovaní, krátke dodacie lehoty a minimalizáciu nákladov na nástroje. Sortiment práškov pre aditívne výrobné procesy sa neustále rozširuje a zdokonaľuje, aby spĺňal rastúce požiadavky na mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii tlačených dielov v nástrojárstve, leteckom a automobilovom priemysle.
-
Rýchlorezné ocele
Rezné nástroje z rýchloreznej ocele dosahujú vysokú tvrdosť pri vyšších teplotách, odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti lomu pri tvrdosti viac ako 60 až do 67 HRC po kalení a popúšťaní. Hlavnými legujúcimi prvkami sú uhlík, volfrám, molybdén, vanád a kobalt. Vysoký obsah karbidotvorných prvkov vedie k tvorbe karbidov odolných proti opotrebovaniu v mikroštruktúre.
-
Žiarupevné ocele
Ocele odolné voči vysokým teplotám a tečeniu sa používajú pri teplotách do 650 °C, sú legované najmä chrómom, molybdénom, vanádom, volfrámom a nióbom a vykazujú vysokú odolnosť voči korózii pri vysokých teplotách. Rovnomerná precipitácia legujúcich prvkov má za následok vysokú odolnosť proti tečeniu. Použitie tejto skupiny ocelí úzko súvisí s rozvojom energetických technológií.
-
Žiaruvzdorné ocele
Žiaruvzdorné ocele majú špeciálnu odolnosť, napr. voči účinkom plynov a produktov horenia pri teplotách nad 550°C. Najdôležitejším legujúcim prvkom je chróm. Odolnosť proti usadzovaniu vodného kameňa zvyšuje aj kremík a hliník. Hlavnými oblasťami použitia sú pece, cementárenský a keramický priemysel.
-
Zliatiny na báze niklu
Zliatiny na báze niklu sa používajú ako vysokoteplotné a chemicky odolné materiály. Chemickú odolnosť určujú predovšetkým legujúce prvky chróm, molybdén a volfrám. Maximálnu tepelnú odolnosť možno dosiahnuť precipitačným vytvrdením s hliníkom, nióbom a titánom.
-
Zliatiny so špeciálnymi fyzikálnymi vlastnosťami
Táto skupina produktov zahŕňa širokú škálu zliatin, napr. mäkké magnetické zliatiny železa a kobaltu na použitie v elektromagnetických regulačných ventiloch, ale aj zliatiny železa a niklu (kobaltu) s nízkou teplotnou rozťažnosťou na použitie v meracej a regulačnej technike, na spoje kovu a skla, termobimetaly a tiež zliatiny s tvarovou pamäťou.